新風(fēng)化學(xué)過濾機組是一種、節(jié)能、全自動密閉工作的澄清過濾設(shè)備。它是專門為一些特殊用途的應(yīng)用場合而開發(fā)的產(chǎn)品，對于那些對清液和過濾下來的固體成份要回收的場合有特別高的性價比。常規(guī)的產(chǎn)品是夾套設(shè)計，可以應(yīng)對那些對溫度有特殊要求的物料恒溫過濾工藝的要求。底部排渣的控制由汽缸來完成，既確保了產(chǎn)品的品質(zhì)安全，同時也確保了操作人員的安全保護，特別對于那些對人體有傷害的物料。為了保證產(chǎn)品的純凈度，*回收的產(chǎn)品一般直接采用濾板過濾，不添加任何助濾劑，而對于粘度較高的物料，同時濾渣也不回收的場合，則可以使用助濾劑過濾來增加流量。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥等行業(yè)。
一般而言，主要用于離心排渣，是一款精密的過濾設(shè)備。其過濾盤可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構(gòu)成，不消耗濾紙，濾布、濾芯。具體而言，不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕，可用清水洗滌而不生銹，干燥后還可重復(fù)使用，較長的使用壽命長為客戶帶來了較大的經(jīng)濟效益。據(jù)悉，不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋，從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高，過濾速度快，可自動選擇過濾排渣顆粒，值得一提的是，整個過濾過程都可實現(xiàn)全自動化操作。
影響新風(fēng)化學(xué)過濾機組過濾周期快慢的主要因素有哪些？
一、進料泵的選擇
壓濾機的過濾動力來源于進料泵。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。因為，進料泵流量的大小，揚程的大小直接影響著新風(fēng)化學(xué)過濾機組過濾周期的快慢。
二、濾布的選型
濾布作為一種過濾介質(zhì)，不同的目數(shù)適用于不同的物料。雖然濾布的目數(shù)越密過濾的精度越高，但相對的過濾的速度也就越慢。不同的行業(yè)，對濾液的要求不一樣，要根據(jù)自己的需求選擇合適的濾布，所以濾布的選型很重要。
三、物料的顆粒度的大小
入料礦漿的顆粒度含量約高，物料的表面積相對就越大，進料泵輸送的流量就就相對于的降低，過濾速度也會相對應(yīng)的降低下來。
四、物料濃度的高低
進料泵的流量是指的清水的流量，所以物料濃度越大，對進料泵的影響就越大，流速變慢，降低過濾的速度。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
五、物料是否有粘性
有粘性的物料，固體物質(zhì)和液體物質(zhì)的分離相對差一點，物料的流動性差，也影響過濾速度。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。新風(fēng)化學(xué)過濾機組對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。
